固液分离设备

砂水分离器

Name: 砂水分离器
Brand: 日鸿环保

沉砂池会拦截进水中的砂粒、石屑等无机颗粒，但排出的往往是"砂水混合液"——若直接外运，含水高、体积大、且裹挟有机物易腐臭。砂水分离器专为此而生，把沉砂池排出的砂水混合液高效分离为洁净低含水率的砂与可回流的清水，让排砂环节干净、减量、无臭。

一、产品定位

砂水分离器（Grit & Water Separator）是污水处理预处理沉砂系统的配套设备，用于曝气沉砂池、旋流沉砂池等排出的砂水混合液的二次分离。常见为螺旋式（无轴螺旋提升）与旋流式（水力旋流离心沉降）两类：砂水混合液进入分离槽后，较重的无机砂粒沉降至底部，由螺旋（或离心力）推送/提升至排砂口脱水排出；清水从上部溢流口回流至处理系统前端。设备主体多采用 304 / 316L 不锈钢或碳钢防腐，耐腐蚀、连续运行，是污水处理厂"除砂闭环"的关键一环。

二、工作原理（文字步骤）

砂水进流：沉砂池（曝气/旋流沉砂池）排出的砂水混合液由进料口进入分离器槽体。
沉降分离：混合液在槽内减速，较重的无机砂粒沉降到底部（旋流型借助离心力加速沉降）。
螺旋提升输砂：螺旋式由无轴螺旋将沉积砂粒沿倾斜槽体向上推送；旋流型砂粒沿锥体下沉至底部排砂口。
脱水沥干：砂粒在提升/输送过程中靠重力沥水，表层附着水与裹挟的有机物随水回落，实现砂水进一步分离。
清水溢流：分离出的清水从上部溢流口排出，回流至沉砂池前端或格栅井，不浪费水量。
连续排砂：洁净、低含水率的砂从排砂口持续排出，接料外运或进砂料仓，全过程自动连续运行。

流程说明：核心是"沉砂 + 提升脱水 + 水回流"，让排砂变洁净、少水、少有机物，与斜筛（固液粗筛）、微滤（表面精滤）属于不同环节的分离设备。

三、核心优势

出砂洁净含水率低螺旋提升脱水，出砂含水率可低于 60%，体积减量、便于外运。

去有机物防腐臭分离过程洗脱裹挟的有机物，减少砂中有机质，避免长期堆存发臭。

连续自动运行与沉砂池联动，自动进砂、分离、排砂，无需专人值守。

结构紧凑占地小一体化槽体设计，直接架设于沉砂池旁或砂水渠上，布置灵活。

螺旋无轴不易堵螺旋式采用无轴螺旋，对含砂、含纤物料适应性强，不易卡堵。

耐腐蚀寿命长不锈钢/碳钢防腐材质，长期接触砂水混合液仍稳定耐用。

四、主要技术参数（典型范围参考）

项目	典型范围（依砂量与机型而定）
设备类型	螺旋式（无轴螺旋提升）/ 旋流式（水力旋流离心）
处理能力	约 5–40 m³/h（砂水混合液）
分离粒径	≥0.2 mm 无机砂粒可有效分离
螺旋直径	约 150–300 mm（螺旋式）
出砂含水率	＜60%（螺旋式脱水后）
砂中有机物	显著低于直接进入沉砂池的砂，利于后续处置
配套功率	约 0.37–1.5 kW
溢流回水	回流至沉砂池前端 / 格栅井，水量不流失
主体材质	304 / 316L 不锈钢或碳钢防腐

注：以上为典型范围参考，实际处理能力与出砂指标需依据沉砂池排砂量、砂粒粒径及含砂浓度确定。

五、典型应用场景

场景	说明
市政污水厂	曝气沉砂池、旋流沉砂池排砂的二次砂水分离与脱水。
工业废水预处理	含砂量高的工业废水沉砂环节配套分离。
取水口 / 泵站	水源取水与提升泵站的除砂、砂水分离。
雨水泵站 / 合流制	雨季高含砂雨水径流沉砂后的砂水分离。
食品 / 屠宰废水	含无机砂粒与碎屑废水的预处理沉砂分离。
河道 / 黑臭水体治理	清淤、旁路处理中底泥砂水的高效分离。
砂料回收	需回收洁净砂资源的工序，作为骨料或回填利用。

六、适用边界与选型建议

适用边界：砂水分离器专治沉砂池排出的无机砂水混合液，擅长分离 ≥0.2 mm 的无机颗粒并脱水；对溶解性物质、胶体、有机悬浮物无效，也不承担污水处理主体功能，是沉砂系统的"收尾"设备。

选型建议：① 中小水量、要求出砂洁净优先选螺旋式（无轴螺旋）；② 大水量、占地受限可评估旋流式；③ 进液含砂浓度宜稳定，过低影响分离、过高需加大能力；④ 螺旋叶片与槽体属磨损件，应按介质腐蚀性选 304 / 316L 并预留备件；⑤ 溢流回水口应接回前端，避免水量与污染物流失；⑥ 排砂宜配套砂料仓或接料车，便于清洁外运。