净水设备

中水回用RO反渗透装置

Name: 中水回用RO反渗透装置
Brand: 日鸿环保

工业企业取水成本上升、排放标准趋严，"少取新水、少排废水"成为刚需。市政中水或企业自身二级处理出水直接排放既浪费又占指标。日鸿环保推出工业用中水回用 RO 反渗透装置，以超滤（UF）+ 反渗透（RO）双膜法为核心，将中水稳定制成循环冷却补水、工艺用水乃至锅炉补给，回收率可达 70% – 85%，浓水可进蒸发结晶趋近零排放，助力企业节水减排与降本。

一、产品定位

中水回用 RO 装置是以膜法实现污水资源化的核心装备，面向市政中水、工业废水二级处理出水等"准达标"水源，采用UF 前置 + 抗污染 RO 膜的双膜工艺：UF 截留悬浮物、胶体与微生物，RO 截留溶解盐、硬度、有机物与微生物，产水回用、浓水减量。装置集成预处理、高压泵、抗污染膜堆、能量回收（可选）与自控系统，是工业循环水补水、工艺回用与零排放（ZLD）前端预浓缩的可靠选择。

二、工作原理（简述）

中水进水 / 调节：接收市政中水或企业二级处理出水，均质均量、稳定进水负荷。
双膜法预处理：经 UF 超滤去除悬浮物、胶体与微生物，并配软化 / 阻垢 / pH 调节，保护 RO 膜、延缓污堵（亦可用多介质 + 炭滤 + 保安过滤）。
高压泵增压：为 RO 提供操作压力（依进水盐度约 1.5 – 4.0 MPa），驱动水分子透过半透膜。
RO 膜分离：抗污染卷式膜在高压下截留盐分、硬度、有机物与微生物，产水与浓水分流。
产水回用：产水作循环冷却补水、工艺用水；对锅炉补给等更高要求可再经 EDI / 混床提纯。
浓水处置：高盐浓水去蒸发结晶 / 电渗析（ED）或达标排放，实现减量与趋近零排放。

流程示意：中水 → UF 预处理（软化/阻垢）→ 高压泵 → RO 膜分离 → 产水回用（→ EDI/混床）；浓水 → 蒸发/ED/排放

双膜法以物理分离为主、不加大量药剂：UF 守住 RO 进水 SDI 红线，抗污染 RO 在高回收率下稳定产水，既节水又减重污染，是工业污水资源化的成熟路径。

三、核心优势

① 双膜法稳，抗冲击UF 前置 + 抗污染 RO，耐中水水质波动，运行稳定。

② 高回收，节水显著回收率 70% – 85%，大幅减少新鲜水取用与废水排放。

③ 高脱盐，水质可控产水达循环冷却 / 工艺 / 锅炉补给要求，脱盐率 ≥ 99%。

④ 减污减排，趋近零排浓水可进蒸发结晶，助力企业零排放（ZLD）目标。

⑤ 撬装集成，即接即用预处理 + 泵 + 膜 + 控制一体，现场接水接电即产水。

⑥ 智能控制，少人值守自动冲洗 / CIP、高低压保护与在线水质监测，运维简单。

四、主要技术参数（范围参考）

项目	参数范围 / 说明	备注
产水规模	约 5 – 500 m³/h（可多套并联扩容）	依回用需求
进水水质	市政中水 / 工业废水二级处理出水（须达预处理红线）	控 COD/SS/硬度/余氯/SDI
脱盐率	≥ 99%（对溶解盐）	单级 RO
操作压力	约 1.5 – 4.0 MPa	随进水 TDS，高盐选海水膜
系统回收率	约 70% – 85%	浓水减量
产水水质	达 GB/T 19923 工业循环冷却水补水等或企业内控标准	可再经 EDI 提纯
膜元件	抗污染卷式苦咸水膜（BWRO）；高盐选海水膜	双膜法 UF + RO
预处理	UF 超滤 + 软化 / 阻垢 + 保安过滤	护膜关键
吨水电耗	约 1.0 – 3.0 kWh/m³	随压力与回收率
主体材质	防腐碳钢 / 不锈钢，膜壳 FRP / 不锈钢	依介质

* 上述为典型范围参考值，实际回收率、产水水质与能耗随进水水质、膜型号与运行工况变化；进水须预处理达标，具体以设计核算与水质试验确定。

五、典型应用场景

行业 / 工序	主要用途
电力 / 钢铁	循环冷却系统补水，替代大量新鲜水
电子 / 电镀	清洗、漂洗高纯水（配 EDI / 混床）
印染 / 纺织	印染废水深度处理与回用
化工 / 石化	工艺与水系统回用、节水减排
造纸	白水 / 中段水回用
园区 / 开发区	中水集中处理与统一回用
零排放（ZLD）前端	预浓缩减量化，降低蒸发负荷

六、选型建议

中水回用 RO 适用于市政中水或工业二级出水等"准达标"水源的深度回用与资源化；其进水必须生物 / 物化预处理达标（COD、SS、硬度、余氯、SDI 不超标），否则膜易污堵或氧化。浓水含盐高，须有合规去向（蒸发结晶、电渗析或达标排放），不宜直接外排；高 TDS 水源需高压 / 海水膜，能耗相应上升。选型应按进水水质、回用标准与回收率目标核算，并预留膜清洗、能量回收与备件空间，方能长期稳定经济运行。