
风淋室
食品、制药、电子、医疗器械、生物实验室等行业对微粒与微生物洁净度要求严苛, 而人员与物料进出是洁净区最大的污染源之一。 风淋室(Air Shower)以高速洁净气流对进入人员进行全方位吹淋,吹脱表面附着尘埃, 是洁净区与非洁净区之间不可或缺的"物理屏障"与净化关卡,从源头守住洁净第一关。
一、产品定位
风淋洁净室(风淋室 / Air Shower)是洁净厂房与洁净室的人员、物料进出净化通道设备, 布置于洁净区与非洁净区之间。它由箱体、高效过滤器(HEPA)、离心风机、多角度喷嘴与 PLC 自控系统组成, 通过循环洁净气流高速吹淋去除人体或货物表面浮尘,再经互锁门放行进入洁净区。 可按需求配置为单人、双人、通道式或货淋室,是 GMP 车间与洁净厂房的标准配套净化装备。
二、工作原理(简述)
感应互锁:人员/物料进入,光电感应触发,内外双门电子互锁,防止两侧空气直通串气。
高效过滤:离心风机抽风,经 HEPA(对 ≥0.3 μm 粒子效率 ≥99.97%)过滤成洁净气流。
高速吹淋:多角度喷嘴喷出 18–30 m/s 高速洁净气流,强力吹脱人体/物料表面附着尘埃。
尘埃循环:吹下的尘埃经初效过滤回风再循环(或排走),避免二次扬尘。
定时净化:PLC 按设定吹淋 10–30 s 自动运行,时间可现场调节。
解锁放行:吹淋完成,洁净侧门自动解锁,人员/物料进入洁净区。
流程示意:人员/物料 → 感应互锁 → HEPA 过滤洁净气流 → 18–30 m/s 多角度吹淋 → 吹脱表面尘埃 → 定时净化 → 解锁放行进入洁净区
核心在于"高速洁净气流 + 双门互锁":高速射流将附着微粒从表面剥离并即时滤除, 而电子互锁确保吹淋完成前内外不通,杜绝未净化空气随人员/物料带入洁净区,从而把人员物料这一最大污染源挡在门外。
三、核心优势
① 有效控污吹脱表面浮尘,显著降低人员/物料带入洁净区的污染负荷。
② 互锁防串双门电子互锁,杜绝内外空气直通,保障压差与洁净梯度。
③ 多级过滤初效 + HEPA 组合,洁净度稳定可靠,可升级 ULPA。
④ 智能控制PLC + 红外感应 + 可调吹淋时间,人机交互友好、免值守。
⑤ 节能静音变频风机、循环风设计,低噪运行、能耗可控。
⑥ 模块化配置单人 / 双人 / 通道式 / 货淋室按需定制,灵活适配产线。
四、主要技术参数(范围参考)
项目 | 参数范围 / 说明 | 备注 |
|---|---|---|
过滤效率 | HEPA ≥ 99.97% @ 0.3 μm | 可升级 ULPA,典型范围参考 |
吹淋风速 | 18 – 30 m/s(喷嘴出口) | 影响吹脱效果,典型范围参考 |
吹淋时间 | 10 – 30 s(可调) | PLC 设定,典型范围参考 |
风机功率 | 0.55 – 2.2 kW | 按单人/双人规格,典型范围参考 |
喷嘴数量 | ≥ 12 – 36 个 | 按规格与吹淋面,典型范围参考 |
箱体材质 | 不锈钢 304 / 冷板喷塑 | 腐蚀环境选不锈钢,典型范围参考 |
配套洁净度 | 可达 ISO Class 5 – 8 | 与洁净室等级匹配,典型范围参考 |
门型 | 双门电子互锁(可选声光提示) | 防串气核心,典型范围参考 |
* 上述为典型范围参考值,实际规格、风速与洁净度以设计核算及现场条件确定。
五、典型应用场景
场景 / 行业 | 适配说明 / 主要作用 |
|---|---|
制药 / GMP 车间 | 人员进出净化,满足 GMP 微粒与微生物控制 |
食品 / 饮料洁净车间 | 防止人员带入尘埃与微生物污染 |
电子 / 半导体 / 平板 | 超净厂房入口吹淋,控微粒保良率 |
医疗器械 / 无菌车间 | 无菌区入口净化把关 |
生物实验室(P2/P3) | 人员/物料进出净化,保障生物安全 |
涂装 / 精密制造 | 除尘除屑,保障涂装与装配洁净 |
医院手术室 / 洁净走廊 | 医护与器械进入净化通道 |
六、适用边界与选型建议
本品适用于洁净区入口的人员/物料净化。按人流量选单人、双人或通道式,按货物选货淋室; 高湿、腐蚀环境宜选不锈钢 304 箱体。风淋室是进出净化设备,不能替代洁净室本身的空气净化,须与洁净空调、压差系统配合使用。
选型按通过人数、物料尺寸与洁净等级确定规格;滤网须定期检漏更换,吹淋时间与风速按洁净要求设定; 安装需与洁净室保持合理压差梯度、预留检修空间。与洁净室(房间本体)区分:风淋室是"守门"的净化通道设备,洁净室是受控洁净空间本身。
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常见问题
这套设备的价格是多少?
价格因处理规模、水质水量、材质与配置不同而异,需根据您的实际工况定制报价。我们提供免费水质检测与方案设计,确认需求后 1 个工作日内给出详细报价。
设备处理量有多大?能定制吗?
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